nsk滚珠丝杠间隙标准

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  • 品牌: NSK
  • 概述: 提供nsk滚珠丝杠间隙标准相关技术销售和售后信息,导程(mm) ,支撑分类    使用轴承 ,带有密封的标准型(内装薄密封型) ,10,~ 400 ,公称型号 内接圆径 外径 宽度 切削宽度 挡环的槽 列数 重量 (kg) 基本额定 动负载 基本额定静负载 ,长度 ,刚性 ,K ,φA ,相对 A面的 C面运行平行度    相对 B面的 D面运行平行度           参阅图Ⅴ -1·
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Ⅰ -0.024 0.040 0.027 0.090 8.3 2180 2180 ,B,F ,材料·表面处理符号(参阅 A174页) (N:非拼接形式、L:拼接形式) , TS系列内装有端盖。 ,NSK 的滚珠丝杠有 4 种适用于不同用途的预压方式。 , 带 NSK KI 10 - ,(N . cm)(参考) ,B,56 ,电机型号,PCD ,滑动工作台 安装壳体﹝固定﹞ ,(kg) ,★,32、40、50(mm),“轴径 × 导程”共有 10 种组合。 ,中心孔 ,使用条件主要有以下几项。为了计算各滑块的承,设计编号,DFT4010-5 40 10 19 19 222 φ61 MAXφ64 ,轴端形状的选定 B27、B29 页 ,带齿轮的螺母 侧面安装双螺母 ,W1510KA-1P-C5Z10 1000 1027 1089 1104 1161 B376 ,X ,108 75.5 ,ZFD 4006-8 Z ,4. 标有★型号的是订货生产的产品。 ,MCH10 950 1280 390 ,GM侧视图,W1 H1 F d×D×h B3 (推荐) L0max (N) (N) (N·m) (N·m) (N·m) (kg) (kg/m) ,安装方法 ,(Z:微预压件),  对键槽和带齿垫圈槽进行加工。 ,C ,轴向间隙 Z ,(4)寿命(额定动负载)的检查 ,横压板,RNFBL 3610A5S 2.5×2 38100 102000 ,C0a ,h ,T ,6 ,弾性变位量40(μm) ,H ,轨道安装 堵盖型号,FA 系列 : 轴端成品 ,长度 ,460 ,螺纹轴 ,B- Ⅱ -15.2 考虑到安装的设计 ,50 ~ 63 1200 1000 2500 2000 2000 ,△ B201 □ B207 ,168 ,带密封盖(两端) ,(N . cm)(参考) ,0.012 0.008 0.035 ,(kg) B183 ,SS 系列:轴端未加工品 (小导程·管循环式) ,A B ,PC组装高度 H ,极限转速 N(min-1) ,H ,表Ⅲ -2 . 9 轴及轴承室尺寸许可偏差 ,轨道,表Ⅴ -4·2-17 EM形组装品尺寸,(2),公称型号 ,0.4 ,高度 H E W2 宽度 W 长度 L 安装孔 B1 L1 J1 K T 润滑脂注入嘴 ,★, 使用温度范围: 最高使用温度 70℃ ,分布进行了均一化设计。为发挥这个特性,推荐如 ,· 当使用配管型号中的 M6×1的螺纹构件时,需要 ,B- Ⅱ -12 适应特殊环境的滚珠丝杠 ,★,③驱动扭矩 B66 页 ,468 ,20 ,B J ,表Ⅱ -5·1 负载系数 fW ,① 将基准侧导轨轻轻放在底座上,用规定的扭矩将安装螺栓紧固。,J ,塞 ,18 ,PU07AR 8 1.5 5 17 23.4 12 8 M2×0.4×2.4 2.5 13.3 2.65 6.5 2.45 - - - ,螺栓孔 ,158 120 156 18 125 96 15 11 17.5 11 136 M10 18 78 ,△ ,单位:mm B295 ,支撑端支撑单元(方形) B444 ,螺母 ,公称型号 ,LS25WS-01 ,(7)型号构成, ·C:标准材料 ,(研磨)A(研磨)A(切割)C(切割)A(拉伸)D(拉伸)A,5.,W ,〈计算内容〉 ,(仅适用于外径φ16,导程16) ,作为精巧、高效的“润滑件”,NSK K1发挥着杰出的效果。,(每米) ,28 29 4.5 ,A G B ,最小U ,G ,Q , 使用温度范围: 最高使用温度 70℃ ,9.5 ,表面处理 a) 无 b) 低温镀铬 c) 氟化低温镀铬 d) 其他 ,Ⅰ -0.024 0.040 0.027 0.090 7.9 2180 2180 ,滑块形状符号 ,W2509SS-1ZY-C5Z5 834 ,(N) 最大轴 ,螺母型号 LPFT, LSFT ,BL型侧视图 ,基本额定负载 ,B ,-5 ,上面护罩单元 侧面护罩单元 长度(L) 长度(M) ,58 92 12 60 82 15.5 9 74 M6×1 ,M , ·氟化低温镀铬处理,0.030 0.023 0.110 0.6 ~ 5.9 0.8 4 200 ,32 25 4.762 33.25 28.3 2.5×1 ,△ ,●通过将滚珠与沟槽的接触角度设为 50°,提高了对使用上大量出现的上下方向负载的承受能力;,空间 ,A ,a-2)工作台安装面没有挡边时,g ,·,465 234 308 70 22 271 22 152 181 307 166.5 96 160 ,珠也不会脱落。可安装润滑单元「NSK K1.」,实现了长时期免维护。由于将轨道与滑块的互换系列化,可满足短期交货。 ,4.还销售 MCH专用润滑脂油枪用油嘴。,速 ,△ ,备注:BL数3、5、7、奇数值可用相邻的 BL偶数值相加,然后除以2得出。 为使 SH系列的特点充分地发挥,建议在清洁的环境中使用。,F ,169 126.5 ,右轴端 ,额定动 ,不含小螺钉类的高度,驱动端支撑单元 ,负载 ,1.12 ,●标准装备有润滑脂油嘴接头 ,型号 ,备注 1. 丝杠轴长度有时会比加工上用的 L0 尺寸略微长一些。 ,0.065 0.040 0.130 1.8 ~ 14.8 7.2 1 000 1 600 ,★,★,螺母 ,形状记号,0.20 67 ,负载 Ca ,172 ,147 ,刷式密封 ,无符号或 A:一般用 ,20 ∫ 600 ∫ 740 1000 ,暂用轴 丝杠轴,后加工部 ,◎. ,L ,4 ,但是,当各方向扭矩负载为综合负载时,请与 N SK,并由预先安装在工作台上的导轨(直线导轨等)用 ,◇用途定制滚珠丝杠的特点和用途示例 ,BSS1005-3E ,极限 ,3. 超过极限转速时,请与 NSK 协商。 ,L1, 45 42 53 - - ,W1203KA-3P-C5Z10 250 253 310 315 325 380 ,2.8 SH30 ,— — — M6×1 24 ,H 32 - 1 0 ,53 43.2 120 16×23×20 26.5 3960 7.937 17.2 ,=1 Fzk Y. zk)  ,58 92 12 60 — 16 9 74 M6×1 ,有效 ,于滚珠循环管道由螺母外周露出,为此,壳体需要 ,氟化低温镀铬 4m 以下 ,PSS2520N1D1463 1 200 1 250 1 304 1 330 1 463 ,RA45 6 8 1.5 1.0 ,型号  标准型  高荷重型  标准型  高荷重型 ,专用滚珠丝杠 ,滑块形状符号 精度等级(参阅A311) ,(2处) ,9 ,Fe Fe2 1013-4.结果,RNFCL 5050A6 ,系列名称 不锈钢品:S、特殊高碳钢(NSK标准材料):无符号 ,120 96 ,危险速度:固定 - 简单支撑 ,1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35 ,3·N3·tc ,用挡环的方法 (1),光学器械Ⅰ -0.024 0.040 0.027 0.090 8.3 2180 2180 ,B,F ,材料·表面处理符号(参阅 A174页) (N:非拼接形式、L:拼接形式) , TS系列内装有端盖。 ,NSK 的滚珠丝杠有 4 种适用于不同用途的预压方式。 , 带 NSK KI 10 - ,(N . cm)(参考) ,B,56 ,电机型号,PCD ,滑动工作台 安装壳体﹝固定﹞ ,(kg) ,★,32、40、50(mm),“轴径 × 导程”共有 10 种组合。 ,中心孔 ,使用条件主要有以下几项。为了计算各滑块的承,设计编号,DFT4010-5 40 10 19 19 222 φ61 MAXφ64 ,轴端形状的选定 B27、B29 页 ,带齿轮的螺母 侧面安装双螺母 ,W1510KA-1P-C5Z10 1000 1027 1089 1104 1161 B376 ,X ,108 75.5 ,ZFD 4006-8 Z ,4. 标有★型号的是订货生产的产品。 ,MCH10 950 1280 390 ,GM侧视图,W1 H1 F d×D×h B3 (推荐) L0max (N) (N) (N·m) (N·m) (N·m) (kg) (kg/m) ,安装方法 ,(Z:微预压件),  对键槽和带齿垫圈槽进行加工。 ,C ,轴向间隙 Z ,(4)寿命(额定动负载)的检查 ,横压板,RNFBL 3610A5S 2.5×2 38100 102000 ,C0a ,h ,T ,6 ,弾性变位量40(μm) ,H ,轨道安装 堵盖型号,FA 系列 : 轴端成品 ,长度 ,460 ,螺纹轴 ,B- Ⅱ -15.2 考虑到安装的设计 ,50 ~ 63 1200 1000 2500 2000 2000 ,△ B201 □ B207 ,168 ,带密封盖(两端) ,(N . cm)(参考) ,0.012 0.008 0.035 ,(kg) B183 ,SS 系列:轴端未加工品 (小导程·管循环式) ,A B ,PC组装高度 H ,极限转速 N(min-1) ,H ,表Ⅲ -2 . 9 轴及轴承室尺寸许可偏差 ,轨道,表Ⅴ -4·2-17 EM形组装品尺寸,(2),公称型号 ,0.4 ,高度 H E W2 宽度 W 长度 L 安装孔 B1 L1 J1 K T 润滑脂注入嘴 ,★, 使用温度范围: 最高使用温度 70℃ ,分布进行了均一化设计。为发挥这个特性,推荐如 ,· 当使用配管型号中的 M6×1的螺纹构件时,需要 ,B- Ⅱ -12 适应特殊环境的滚珠丝杠 ,★,③驱动扭矩 B66 页 ,468 ,20 ,B J ,表Ⅱ -5·1 负载系数 fW ,① 将基准侧导轨轻轻放在底座上,用规定的扭矩将安装螺栓紧固。,J ,塞 ,18 ,PU07AR 8 1.5 5 17 23.4 12 8 M2×0.4×2.4 2.5 13.3 2.65 6.5 2.45 - - - ,螺栓孔 ,158 120 156 18 125 96 15 11 17.5 11 136 M10 18 78 ,△ ,单位:mm B295 ,支撑端支撑单元(方形) B444 ,螺母 ,公称型号 ,LS25WS-01 ,(7)型号构成, ·C:标准材料 ,(研磨)A(研磨)A(切割)C(切割)A(拉伸)D(拉伸)A,5.,W ,〈计算内容〉 ,(仅适用于外径φ16,导程16) ,作为精巧、高效的“润滑件”,NSK K1发挥着杰出的效果。,(每米) ,28 29 4.5 ,A G B ,最小U ,G ,Q , 使用温度范围: 最高使用温度 70℃ ,9.5 ,表面处理 a) 无 b) 低温镀铬 c) 氟化低温镀铬 d) 其他 ,Ⅰ -0.024 0.040 0.027 0.090 7.9 2180 2180 ,滑块形状符号 ,W2509SS-1ZY-C5Z5 834 ,(N) 最大轴 ,螺母型号 LPFT, LSFT ,BL型侧视图 ,基本额定负载 ,B ,-5 ,上面护罩单元 侧面护罩单元 长度(L) 长度(M) ,58 92 12 60 82 15.5 9 74 M6×1 ,M , ·氟化低温镀铬处理,0.030 0.023 0.110 0.6 ~ 5.9 0.8 4 200 ,32 25 4.762 33.25 28.3 2.5×1 ,△ ,●通过将滚珠与沟槽的接触角度设为 50°,提高了对使用上大量出现的上下方向负载的承受能力;,空间 ,A ,a-2)工作台安装面没有挡边时,g ,·,465 234 308 70 22 271 22 152 181 307 166.5 96 160 ,珠也不会脱落。可安装润滑单元「NSK K1.」,实现了长时期免维护。由于将轨道与滑块的互换系列化,可满足短期交货。 ,4.还销售 MCH专用润滑脂油枪用油嘴。,速 ,△ ,备注:BL数3、5、7、奇数值可用相邻的 BL偶数值相加,然后除以2得出。 为使 SH系列的特点充分地发挥,建议在清洁的环境中使用。,F ,169 126.5 ,右轴端 ,额定动 ,不含小螺钉类的高度,驱动端支撑单元 ,负载 ,1.12 ,●标准装备有润滑脂油嘴接头 ,型号 ,备注 1. 丝杠轴长度有时会比加工上用的 L0 尺寸略微长一些。 ,0.065 0.040 0.130 1.8 ~ 14.8 7.2 1 000 1 600 ,★,★,螺母 ,形状记号,0.20 67 ,负载 Ca ,172 ,147 ,刷式密封 ,无符号或 A:一般用 ,20 ∫ 600 ∫ 740 1000 ,暂用轴 丝杠轴,后加工部 ,◎. ,L ,4 ,但是,当各方向扭矩负载为综合负载时,请与 N SK,并由预先安装在工作台上的导轨(直线导轨等)用 ,◇用途定制滚珠丝杠的特点和用途示例 ,BSS1005-3E ,极限 ,3. 超过极限转速时,请与 NSK 协商。 ,L1, 45 42 53 - - ,W1203KA-3P-C5Z10 250 253 310 315 325 380 ,2.8 SH30 ,— — — M6×1 24 ,H 32 - 1 0 ,53 43.2 120 16×23×20 26.5 3960 7.937 17.2 ,=1 Fzk Y. zk)  ,58 92 12 60 — 16 9 74 M6×1 ,有效 ,于滚珠循环管道由螺母外周露出,为此,壳体需要 ,氟化低温镀铬 4m 以下 ,PSS2520N1D1463 1 200 1 250 1 304 1 330 1 463 ,RA45 6 8 1.5 1.0 ,型号  标准型  高荷重型  标准型  高荷重型 ,专用滚珠丝杠 ,滑块形状符号 精度等级(参阅A311) ,(2处) ,9 ,Fe Fe2 1013-4.结果,RNFCL 5050A6 ,系列名称 不锈钢品:S、特殊高碳钢(NSK标准材料):无符号 ,120 96 ,危险速度:固定 - 简单支撑 ,1250 1600 11 7 15 10 21 13 29 18 54 35 ,3·N3·tc ,用挡环的方法 (1),光学器械
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